10步PCB组装工艺

 

        

我们为什么组装板这么快

 

       988装配组建以来就明确定位于小批量快捷PCB装配的优质服务，目标是比任何其他厂家的服务要更快，更好。

当您需要，以缩短设计周期，节省时间或达到令人难以置信的时间紧迫，你可以相信我们能够超越您的期望。

下面是我们的工艺概述

第1步：报价

接收报价请求后，我们的销售团队转化为报价行动：

全部/部分交钥匙订单：

审查所需的文件：物料清单，Gerber文件和XYRS

联系PCB板和零件供应商的定价后整理报价单给客户。

委托采购订单：

审查所需的文件：物料清单，Gerber文件和XYRS。报价、采购

交付在2周内。

第2步：库存与采购

采购，存储和配备精确的零件库存和电路板的快捷生产，是重中之重。

元器件库存(交钥匙订单)

部件和PCB板，根据客户材料清单和PCB资料(BOM)采购

我们有紧密配合的采购渠道如Digi – Key和其他领先的供应商队伍。

我们有多个PCB板厂的密切配合，并能提供2-3天交货的快捷服务。我们有大部分元器件的库存，为提供快速交货打下了基础。

提供按客户的BOM清单定购成套元器件，并编制清单发送给客户。

激光钢网模具和工装夹具的紧密配合厂家具全。

我们没有遇到太大的损失，但为了安全，我们对此表示赞赏有一个小的过剩量，以避免在装配的任何延误。

无源器件：

0603和更大的足迹：添加20%的建设数量加额外20件。

0201和0402的脚印：添加100%。

所有其他添加20%超损。

集成电路：

$ 1.00 - 添加20%超损。

$ 1.00 - $ 5.00 - 添加一块。

超过$ 5.00 - 没有额外的要求。

第3步：虚拟样机

虚拟原型(或智能PDF格式)，可以让你通过数字图像看到和审查您的电路板制造数据。

这有助于捕捉和修复装配前的潜在问题。这是一项免费服务，利用我们的专有软件和BOM表生成器进行。

完整的服务组合

工程团队评估合适的位置和其他错误。

数字图像发送到客户批准。

有问题的项目被搁置，直到所有问题都解决了。这最大限度地减少在生产过程中的延误。

装配工程是一个自动化的的过程。

组件将与XYRS，BOM和Gerber文件进行核对。

所有可以放置的元件，将被放置确认。

第4步：准备装配

制造团队开始放置的自动化，机械装配过程：

把零散的元器件通过特制的托盘进行切割，填充和放置在托盘里并细心检查。

这种独特的托盘系统使我们能够做到部分零散的元件达到上机贴装的要求。

贴片机编程：988装配有一个专有的，自动化的编程软件，让我们设置了几个小时就可以开始生产。

印刷锡膏采用自定义模具。印刷后，QA对每块板要通过显微镜彻底检查，以验证每个焊盘有足够的覆盖。

步骤5：机器SMT零件组装

988装配采用先进的YV100X和YV88X快速贴片机器，SMT零件全部机器贴装。

这些机器可以在短短几个小时内完成一款产器的表面贴装。

第6步：手工放置部分

对于特别大或非标准的SMT元件机器将不能适应，988装配选择高素质的员工手工放置，通过QA确认没有错误后过回流。

第7步：回流焊和回流焊后检查

一旦组件放置在电路板上，每一件都通过我们的16区回流焊机发送。

第8步：总装

电路板仔细检查焊接短路或立碑和维修，如果有必要。

然后，所有剩余的通孔元件以插件工艺(THT)放置、通过无铅双波峰发送。

第9步：质量保证

使用水洗系统，以消除成品板污渍。风吹干燥后通过我们的质量保证团队的严格的视力检查。

第10步：包装和运输

所有组装板封装在防静电包装和运输DHL、FedEx或UPS。任何未使用的组件是按照客户的指示返回。

此外，通过电子邮件通知客户，并提供快递查询号跟踪。